Перед высечкой очень важно быстро и точно отрегулировать оборудование станка. Поэтому основной тюнинг машины играет ключевую роль. Я думаю, что многим новым учителям следует учиться и учиться друг у друга, как улучшить скорость настройки машин.
В повседневной работе мастер высечки знает принцип работы и основные настройки высекального станка. Только усвоив ключевые моменты и решения, можно сделать работу более организованной и эффективной.
Отладочная высекальная машина обычно имеет следующие моменты:
1. Выберите подходящий шаблон в соответствии с вашей формой (плоская высекальная машина, в основном в шаблоне, состоит из трех частей: толстой, средней и тонкой: толстая пластина - это в основном резиновая форма, средняя пластина - типа AB, а пластина - деревянная гравировальная пластина. ).
2. Увеличьте основание штампа высекального станка до высоты пространства, используемого установленным штампом (так называемый перепад давления при высечке равен, перепад давления равен).
Показано 3. Очистите основания пресс-формы верхней и нижней высекальных машин, чтобы обеспечить чистоту рабочего стола и добиться ровности пресс-формы.
4. Используйте прямоугольную линейку, чтобы поместить форму в правильное вертикальное положение на высекальном прессе (в зависимости от размера формы и материала материала, обычно посередине), и обратите внимание на вертикальную форму и высекальную машину. Есть много видов лент, таких как лента и лента.
5. В зависимости от положения приклеивания можно разместить один или два слоя высеченного пола, а в качестве нижней пластины можно выбрать твердые породы дерева, такие как бакелит и ПЭТ.
6. Поместите материал для регулировки формы на нижнюю пластину и постепенно сжимайте основание формы машины для резки формы, пока она не прижмется к материалу формы.
7 показано. Наблюдайте за давлением материала формы, используйте подушку из копировальной бумаги, чтобы выполнить одно испытание под давлением под материалом для регулировки формы, и четко напечатайте давление на нижней пластине.
8. Положение тиснения слишком глубокое, очистите нижнюю пластину лезвием до тех пор, пока нижняя пластина не станет параллельной нижней пластине. (Необходимо повторить процесс обрезки, прессования, испытания давления и т. Д. Обратите внимание на плавную регулировку ширины линии соскабливания, избегайте формы небольшого паза и способа неровного захвата шаблона) Отрегулируйте форму с большим и меньшим количеством подушек и т. Д. Амортизация боковой полосы основана на реальной ситуации и положении 1-2 слоев ленты.
9. После регулировки формы поместите позиционную карту в углубление нижней пластины в соответствии с шириной материала, чтобы облегчить подачу.
10. Подготовьте материал, загрузите его в разгрузочную стойку и установите замятие в качестве контрольного уровня.
11. Сначала потяните приблизительно за положение в съемник и потяните переключатель материала, чтобы сделать материал параллельным верхней форме.
12. Высвободите секцию выдачи бумаги или других отходов перед производством, чтобы уменьшить потери основных материалов и перейти в нормальный производственный процесс.
Два разных типа пресс-форм (или разные технологические требования) также имеют разные требования к регулировочной машине.
Вертикальная и вертикальная матрица: матрица должна быть полностью параллельна оборудованию и материалу, особенно крест должен быть соединен по прямой линии, и он должен быть прямым. После того, как форма установлена, необходимо прижать материал. Если материал неровный, стопорный винт будет ослаблен, и верхнее основание формы будет отрегулировано в соответствии с направлением положения детали формы, пока оно не станет полностью параллельным.
Формы для внутреннего и внешнего положения: этот вид форм требует не только параллельности, но и большого количества ходов оборудования. Недостаточный параллелизм приведет к производству части продукта, иногда из-за чего технические специалисты не понимают, почему проблема заключается в форме. Расстояние прыжка не должно приводить к точности и частичному отклонению изделия. Некоторые думают, что этим устройствам нельзя путешествовать, но на самом деле это запрещено. Когда погрешность составляет 0,01 мм, чем больше вы идете, тем больше вы идете.
При использовании метода горизонтального и вертикального ножа проблема параллельности решается. Дистанцию прыжка следует соответственно увеличивать или уменьшать в зависимости от реальной ситуации. Многие говорят: «Неправильно вводить расстояние перехода в соответствии с конструкцией, значит, вы ошибаетесь». Также есть ошибки в производстве пресс-форм и оборудовании, поэтому мы должны корректировать в соответствии с реальной ситуацией.
Форма для пластины AB: метод регулировки формы такой же, просто обратите внимание на положение прилипания нижней пластины не слишком близко к лезвию, легко появляются продукты для штамповки. Отклонение настройки можно отрегулировать в зависимости от фактического положения основания пресс-формы и расстояния перехода.
Высокая и низкая матрица: некоторые продукты имеют полную и половинную складку. При конструировании лопатки пресс-формы следует разделять на высокие и низкие. Иногда лезвие не высоко или низко или недостаточно, мастеру нужно настроить себя. Это не решение, просто соскребите доску или положите ее высоко на пол. Сложно контролировать качество продукции и сложно регулировать форму. Самый простой способ - поместить форму в положение высокого ножа с помощью ножа с лентой (только для форм для лазерных инструментов и других можно использовать вставные лезвия), а высокий и низкий нож автоматически перфорируют оборудование.
Гравировка и всасывающая форма: многие люди также говорили, что сила всасывания не может быть снята или форма не может быть всасана полностью.В зависимости от материала и состояния формы отрегулируйте форму для отходов до половины или полностью прервите отладку.
